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直柄麻花鉆頭是直柄麻花鉆的重要組成部分，廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)和建筑中。直柄麻花鉆由三部分組成，一是直柄麻花鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力；一是鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽；還有就是直柄麻花鉆頭，是直柄麻花鉆zui重要的組成部分。直柄麻花鉆頭在使用時要注意保養(yǎng)，良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及直柄麻花鉆頭的使用壽命，直柄麻花鉆頭使用完后要及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。鉆頭種類A.依構造分類(1).整體式鉆頭：...

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。1．麻花鉆的組成標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。2．麻花鉆的主要幾何角度（1）螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上zui外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角zui大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺...

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用zui廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。數(shù)控銑床切削加工具有高速、的特點，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調整方法都會直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會直接影響工件的加工精度及表面的加工質量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的...

模具行業(yè)的高速發(fā)展讓企業(yè)對刀具的要求越來越高。隨著社會的發(fā)展，市面上常規(guī)銑刀已經(jīng)不能滿足廣大消費者的需求，對于一些特殊用途，非標銑刀，客戶往往需要訂做。一般對銑刀的要求如下：1、針對高硬度材料加工，充分體現(xiàn)高剛性、高速、高硬度、高耐磨性的特點。2、采用高剛性、高硬度、高耐磨性的材料，提高了實際應用中的可靠性。3、采用抗氧化性好、硬度高、耐磨性強的鍍層技術，實現(xiàn)高硬度材料加工的長壽命和率。4、科學的高剛性和負角設計，更加出色的發(fā)揮刀具的切削性能和延長刀具使用壽命。國內(nèi)生產(chǎn)銑刀的...

順銑的切削效果，所以通常順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑加工。在理想的加工狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑...

麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結構簡單，把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經(jīng)驗，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。刃磨鉆頭能掌握好以下6個技巧一般就沒有什么問題了。1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的*步，位置擺好再慢慢往砂輪面...

鉆頭作為一種復雜刀具，要求保證較大的耐用度，并對轉角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標準。由于麻花鉆的磨損區(qū)域大、圖形特殊、規(guī)律較為復雜，使有關磨鈍標準的執(zhí)行及耐用度與鉆削速度關系的研究面臨諸多困難。因而生產(chǎn)中常以鉆頭不能切削（或切削作用失效）時的總鉆削時間作為鉆頭的切削壽命，在自動生產(chǎn)線上則多以zui大可鉆孔個數(shù)標示鉆頭的切削性能，并以此為依據(jù)管理鉆頭壽命。因此，試驗采用相同的鉆頭以不同轉速鉆削厚度相等的鋼板，研究鉆削速度對鉆孔個數(shù)和鉆頭切削壽命的影響。隨著鉆削速度的提高，鉆頭...